Ogni articolo viene sottoposto ad un trattamento speciale a seconda della natura del pezzo: nel caso di pezzi molto delicati, viene fatto tutto il necessario per evitare qualsiasi possibile deterioramento della qualità/estetica dopo la produzione.
I pezzi vengono quindi trasportati al processo di lavaggio, dove vengono sgrassati e asciugati con una lavatrice industriale per renderli pronti per il montaggio senza impurità e oli.
Ci sono diversi cicli di lavaggio a seconda della forma e delle caratteristiche del pezzo: I pezzi con fori / filettature di piccolo diametro hanno tempi di lavaggio più lunghi rispetto ai pezzi che sono solo torniti o che hanno grandi fori passanti.
Un ciclo supplementare può essere aggiunto alla fine del ciclo di lavaggio per fornire una protezione supplementare contro l'ossidazione.
A seconda del modo in cui vengono prodotti i pezzi torniti, possono essere utilizzate turbine per separare l'olio e i vagli vibranti per rimuovere i trucioli.

Su richiesta del cliente possiamo eseguire tramite fornitori esterni di fiducia, trattamenti superficiali e trattamenti termici.
Si può richiedere la zincatura in varie colorazioni e spessori o la nichelatura su ottone o acciaio.
Se necessario si può richiedere la carbocementazione o la carbonitrurazione.
Molto importante è il fatto che oltre ai certificati necessari, la torneria faentina esegue un controllo in accettazione a campione per il materiale in entrata proveniente da trattamenti esterni.
Questo permette di garantire nuovamente la qualità tenuta in produzione, anche quando il materiale viene successivamente trattato da soggetti terzi esterni alla nostra gestione qualità.